Kevyenä, lujana ja korroosionkestävänä metallimateriaalina titaanin CNC-käsittely asettaa merkittäviä teknisiä haasteita. Prosessoinnin aikana on noudatettava erityistä varovaisuutta, jotta voidaan voittaa sen korkeat käsittelyvaikeudet, helposti syntyvä purseet, plastiset muodonmuutokset ja lämpöhalkeamat.
EsiintyessäänTitaanin CNC-työstö, käsittelylaitteiden tarkkuuden ja vakauden varmistaminen on ensisijainen ehto. Yleiset työstölaitteet, kuten pystysuorat työstökeskukset, vaakasuuntaiset työstökeskukset ja porauskoneet, on varustettava nopealla leikkauksella, älykkäillä työkalunvaihtojärjestelmillä ja tarkoilla mittauslaitteilla. Samanaikaisesti käsittelyn aikana tulee huomioida myös seuraavat seikat:
1. Leikkausnopeuden säätö: Titaanin leikkausnopeutta on valvottava tiukasti. Liiallinen nopeus voi vahingoittaa leikkuuterää, mikä voi johtaa lämpöhalkeamisongelmiin.
2. Syöttöstrategia: Suoraan materiaaliin tunkeutuminen voi aiheuttaa naarmuja ja työkalun vaurioita, joten ennen syöttöä on suoritettava asianmukaiset esikäsittelytoimenpiteet, kuten esim. porattujen reikien tai vino syöttö naarmujen ja työkalun kulumisen vähentämiseksi.
3. Leikkausnesteen hallinta: Leikkausnesteellä on keskeinen rooli titaanin CNC-työstössä. Sen laatu ja vakaus vaikuttavat suoraan työstötehoon ja työkalun käyttöikään. Siksi leikkausnesteen valintaa ja hallintaa on valvottava tiukasti.
4. Jälkikäsittelyprosessi:Titaani CNC-työstöosatjoutuvat yleensä läpikäymään pintakäsittelyprosesseja, kuten hiekkapuhalluksen, kiillotuksen ja sähkökemiallisen käsittelyn käsittelyn jälkeen niiden ulkonäön ja suorituskyvyn parantamiseksi.
Yhteenvetona voidaan todeta, että titaanin CNC-käsittely vaatii hienoa prosessisuunnittelua, korkealaatuisia prosessointilaitteita ja tiukkaa käsittelyn hallintaa. Titaanin CNC-työstön laatua ja tehokkuutta voidaan parantaa merkittävästi optimoimalla leikkausparametrit, valitsemalla sopivat syöttöstrategiat, varmistamalla leikkausnesteiden laatu ja stabiilisuus sekä ottamalla käyttöön asianmukaiset jälkikäsittelyprosessit.
