Hiekkavalu jainvestointiovat molemmat laajalti käytettyjä valuprosesseja metalliosien valmistukseen, mutta ne eroavat useista keskeisistä näkökohdista:
Prosessin yleiskatsaus:
Hiekkavalu: Hiekkavalu, joka tunnetaan myös nimellä hiekkavalettu valu, sisältää hiekasta valmistetun muotin luomisen, johon sulaa metallia kaadetaan. Hiekkamuotti muodostuu tyypillisesti tiivistämällä hiekka kuvion (viimeisen osan muoto) ympärille pullon sisällä. Kun muotti on valmis, sulaa metalli kaadetaan kuvion luomaan onteloon. Kun metalli on jähmettynyt, hiekkamuotti on murtunut valun paljastamiseksi.
Sijoitusvalu: Sijoitusvalu, joka tunnetaan myös nimellä Lost-Wax Casting, on prosessi, joka sisältää vahan tai muovikuvion luomisen, sen keraamisen materiaalin (sijoitus) päällystämisen ja vahan tai muovin sulamisen jättämisen onton keraamisen muotin taakse. Sula metalli kaadetaan keraamiseen muottiin, joka sitten hajotetaan jähmettymisen jälkeen valun paljastamiseksi.
Kuvio ja homeen valmistus:
Hiekkavalu: Hiekkamuotteja muodostuu puusta, metallista tai muista materiaaleista valmistettujen kuvioiden ympärille. Hiekka on pakattu kuvion ympärille, ja muotin ontelo luodaan poistamalla kuvio hiekkamuotista. Hiekkavalu mahdollistaa suhteellisen yksinkertaisen kuvioiden valmistuksen ja sopii suurempiin, vähemmän monimutkaisisiin osiin.
Sijoitusvalu: Sijoitusvalukuviot on tyypillisesti valmistettu vahasta tai muovista ja tuotetaan injektiomuovauksella tai muilla tekniikoilla. Sitten kuviot kootaan jouselle klusterin luomiseksi, joka on päällystetty useilla keraamisten lietteiden kerroksilla muotin muodostamiseksi. Sijoitusvalu sopii hyvin erittäin yksityiskohtaisten ja monimutkaisten osien tuottamiseen hienoilla pinta-aloilla.
Pintapinta ja toleranssi:
Hiekkavalu: Hiekkavalu tuottaa tyypillisesti karkeampia pinta -alaisia investointivaluun verrattuna. Hiekkamuotti voi antaa kuvioidun pinnan valuun, ja halutun pinnan laadun saavuttamiseksi voidaan tarvita lisätoimenpiteitä. Hiekkavalu voi saavuttaa löysämmät toleranssit verrattuna sijoitusvaluihin.
Sijoitusvalu: Sijoitusvalu voi tuottaa osia, joilla on erinomaiset pintapintaiset ja monimutkaiset yksityiskohdat suoraan muotista. Keraaminen muotti voi kaapata kuvion hienoja piirteitä, mikä johtaa sileisiin pintoihin ja tarkkoihin mittoihin. Sijoitusvalu voi saavuttaa tiukemmat toleranssit hiekkavaluun verrattuna.
Sovellukset:
Hiekkavalu: Hiekkavalua käytetään yleisesti suurempien, irtaantuvien osien, kuten moottorilohkojen, sylinterin ja suurten koneiden komponenttien tuottamiseen. Se sopii myös matalalle tai keskisuurille tuotantomäärille ja prototyyppeihin.
Investointi: Sijoitusvalu on suositeltavaa pienempien, monimutkaisempien osien, kuten korujen, hammaslaitteiden, ilmailualan komponenttien ja lääketieteellisten implanttien tuottamiseksi. Se sopii hyvin tarkkaan sovelluksiin ja siihen mahtuu monenlaisia metalleja ja seoksia.
Yhteenvetona voidaan todeta, että hiekkavalu ja sijoitusvalu ovat molemmat arvokkaita valuprosesseja, joilla on omat edut ja rajoitukset. Hiekkavalu on suosittu sen yksinkertaisuudesta, kustannustehokkuudesta ja soveltuvuudesta suuremmille osille, kun taas sijoitusvalu on erinomainen tuottaessaan erittäin yksityiskohtaisia ja monimutkaisia osia, joilla on erinomaiset pintapintaiset ja ulottuvuuden tarkkuus. Valinta näiden kahden prosessin välillä riippuu tekijöistä, kuten osan koosta, monimutkaisuudesta, vaadittavista toleransseista ja tuotannon määrästä.
